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一滴白色颜料都不用:京都大学做出"靠结构发白"的泡沫材料

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一滴白色颜料都不用:京都大学做出"靠结构发白"的泡沫材料

京都大学 iCeMS 领衔的国际团队用"深度泡沫光刻"把商用聚合物变成开放微孔泡沫,靠孔结构散射光实现高白度,靠表面粗糙实现疏水,全程不用二氧化钛也不用 PFAS。分辨率达 20000 DPI,已在薄膜和织物上验证。

看葛饰北斋的《神奈川冲浪里》,画面上那片亮白并不是白颜料画出来的。和纸未被印刷的纤维自身散射光线,白就出现了。雪、云、海浪的泡沫、某些蛙类筑的泡沫巢,用的是同一套把戏:结构白(structural whiteness),靠微观结构散射可见光,不含任何白色物质。

京都大学物质—细胞统合系统据点(iCeMS)的 Easan Sivaniah 教授领衔,联合东京都立大学与东华大学,把这套把戏做成了可加工的工程材料,成果发表在 Nature

图1:深度泡沫光刻的两步流程

图1:光照断链 + 温和溶剂溶胀,长出开放孔网络

为什么要换掉二氧化钛和 PFAS

白色包装、薄膜和涂料长期依赖二氧化钛(TiO2)提供白度与遮盖力。出于安全考虑,欧盟已经禁止把二氧化钛用作食品添加剂。另一类常用物质是 PFAS,含氟化合物,用来做防水防油,因其环境持久性和潜在健康风险正被全球性地重新审视。

两类物质各自牵着一个产业问题。团队的做法是用物理结构同时解决两个问题:孔结构负责白,表面粗糙负责拒水。

工艺本身不复杂

方法叫深度泡沫光刻(Deep Foam Photolithography,DFP)。第一步用光照射聚合物,让分子链断成较短的片段;第二步用温和溶剂处理,溶剂与这些短链相互作用,使聚合物溶胀,形成开放的微孔网络。

同一个结构带来两种功能:内部微孔把可见光散射得足够充分,材料看上去就是高白度的;表面则形成极粗糙的 texture,像荷叶一样把水弹开。

图2:结构白与传统白颜料的差别

图2:靠颜料吸收反射 vs 靠孔结构散射

能用在什么基底上

团队与东华大学的纺织研究者合作,证明 DFP 不只适用于可印刷的聚合物薄膜,也能上织物。另一个实用优势是它不需要开发全新的专用化学品——已经在多种商用聚合物上做过演示。

分辨率指标是 20000 DPI,这个量级足以支持衍射色与灰阶印刷,也就是说结构上能出白,也能出图案。

东京都立大学的 Taiki Yanagishima 副教授提到,仿生科学面临的关键挑战,是让受自然启发的环境友好设计达到现有材料的规模与成本。DFP 用现成聚合物、光照加溶剂两步,算是朝这个方向挪了一步。

没有回答的问题

公开信息里没有机械耐久性、长期稳定性、规模化成本对比的数据。材料要真正替代二氧化钛,这几项是绕不过去的。目前能确认的是原理成立、在两类基底上可行、分辨率够高。

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来源:Nature(DOI 10.1038/s41586-026-10968-9);京都大学 iCeMS、东京都立大学、东华大学

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